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喷砂工序及规定要求

喷砂技术规章程序

1  总则

1.1  喷砂是借力 0.5 ～ 0.7MPa 的降低环境带动力砂粒，能够 专用箱激光喷嘴，极速引射于轻重金属的漆层，凭借砂粒的边角的冲击性和耐摩擦，使轻重金属的漆层的铁锈简述它尘埃根除除净，拿到有条定光滑度，清晰可见出银黑灰色的的漆层，普遍选取干法压出式喷砂法。

1.2  喷砂适用于涂抹各类耐锈蚀乳胶漆：胶、金属质、钢化塑胶片片材衬里，为耐酸板衬里，金属质粉末喷涂，金属质喷镀下列关于它耐锈蚀盖住层等防锈蚀工程建设的表层补救。

2  物料

2.1  喷砂用砂粒基本运用会有磨平、质坚的硅质砂（比如海砂、河砂、石英砂砂、金刚砂等）或两种这样机械性能的粒状物，其颗粒剂截面积为 1 ～ 4 直径，严禁有污染源轻金属外壁的溶物，并应充足烘干，含发电量严禁多于 1% 。

2.2  喷砂用缩小新鲜空气到喷砂罐前需蒸发过虑，做到隔膜真空泵无水，负担应把控在 0.5 ～ 0.7MPa ，气路量允许需小于 3 米 3 / 分。

3  级配砂石的预工作

3.1  运用空气烘砂装置出掉中砂里的含水率及过高准的液体粉末和灰层等异物。

3.2  气体流动烘砂工序方案见图 1 。

热

风

图 1  气旋烘砂工艺设计环节

湿砂经皮带轮、抖动筛，除去土块、拉圾后，进喉管，与来幼时炉 250 ℃暖风混杂，借制冷机的-压反应，于烘砂输送管道内呈浮动情况迅速传播、干燥的，经开裂器加速运动又进飓风分离处理处理器，被分离处理处理后的干砂经锁气器、加载罐进干砂抖动筛，挑选＜ 5mm 的标准的砂进砂仓、喷砂罐供砂适用。

由螺旋式分离处理器粗来的含尘量热气，经水膜降尘器降尘后由鼓引风机放空。井水经井水泵加压泵后十路进去水膜降尘器分管道子涌出来，演变成饱满的闭合的水膜，另十路进去水膜降尘器 出口处管中的淋水器涌出来，演变成倒球形水膜，降尘后的井水集聚于器底，由溢管道子掌控供应量河沟。

3.3  的工艺控制指数公式

3.3.1  砂石流量的＜ 10 吨 / 时间；

3.3.2  砂石粒级＜ 5mm ；

3.3.3  湿砂含蓄水量＜ 10% ；

3.3.4  干砂含的水量＜ 1% ；

3.3.5  风速 80 米 3 / 米；

3.3.6  风压气压（排烟风机平台入口）＞ 0.009MPa ；

3.3.7  热气环境湿度 >250 ℃；

3.3.8  水膜排尘器水 位在两 读数中间；

3.3.9  暖风机电机密闭轴套温度因素＜ 60 ℃；

3.3.10  发电机泄漏电流＜ 60 ℃。

3.4  如无环流烘砂机也能够在地球下凉晒，并人造选择。

4  喷砂运营

4.1  喷砂前，应即时诊断管口与皮带简答接连牢靠现象，诊断一些喷砂附屬设施，诊断被喷器物不需喷砂或细密部分即时养护现象，如异于常现象，时需完成喷砂。

4.2  喷砂工序程序流程见图 2 。

1 、贮气罐  2 、喷砂罐  3 、橡胶水管  4 、喷头  5 、被喷金属材质的表面

图 2  喷砂方法步奏

4.3  单室喷砂罐（架构见图 3 ）运营时，关键在于启用止回阀“ 5 ”和访问止回阀“ 4 ”，应用挤压室内水汽质量顶起喷砂碱罐的门伐“ 1 ”使喷砂碱罐的砂粒获取一两个向右的压差，以后访问止回阀“ 3 ”和旋塞“ 2 ”，使挤压室内水汽质量与砂粒混，经天然橡胶橡胶管从激光喷嘴喷出来来，才可以确定喷砂运作任务。喷出来来的砂量各个由旋塞“ 2 ”掌握，由运营运作人员依喷砂的现实实际充分掌握。暂停运作任务时，关键在于启用旋塞“ 2 ”，以后启用止回阀“ 4 ”和“ 3 ”，结尾访问止回阀“ 5 ”，释放碱罐的挤压室内水汽质量，这喷砂罐上侧的门伐依托总重压开“ 1 ”，确定装砂，据此来完成一两个运营具体步骤。

图 3  单室喷砂罐

4.4  喷砂时，使用心理压力应调控在 0.5 ～ 0.7MPa ，喷管与黑色金属单单从表面应时间 80 ～ 150 mm，压喷射层面不超过 30 ℃。

4.5  压喷射时，应先设备设备开使，慢慢向另设备手机。

4.6  进行操作喷砂罐的时候应该与喷砂者始终提高提高联系起来，以适当合理设定中砂视频流量。

4.7  停喷后要整理道具，清洁实地现场，废砂要时常处理。

5  喷砂后的生活用品高质量查检及公路运输、保管员

5.1  喷砂后的彩石外面质

5.1.1 合金轻金属表层上应显露统一统一的合金轻金属原色；

5.1.2 废五金表层 层应除净废五金硫化物或别的硫化物；

5.1.3 合金金属外观应具备有一定程度的有粗糙度；

5.1.4 喷砂清理后的器物要处在干燥的的情形并防范另外物资污染问题。

5.2  已处里好的轻不锈钢钝化能明令禁止用湿手触碰，在车辆运输时候中应恢复轻不锈钢钝化能洁净室，运作的中不得不穿衣油垢的运作的服展开运作的。

5.3  已处里好的铝合金外接触面，应在 8 一小时内做出下一种工艺流程的防腐铺设蚀铺设。要喷砂处里后的外接触面遭到狂风暴雨或露在新鲜空气中的时间过高，其外接触面不统一格时，则应从新喷砂处里，是否干净外接触面应妥当储存，并充分尽量保護。

6  稳定技术性及劳动就业保护好

6.1  专业对口喷砂工作员，除准守应该的很安全的技术及劳动就业保护的规程外，尚应准守此章各条的规程。

 6.2  喷砂人士应穿装必须的劳动力保护措施器具，随后：毛织手套、真皮鞋、防护口罩等，持砂嘴者要穿装通入新鮮热空气的喷砂衣。

6.3  喷砂人与看罐人之間要融洽合作，进行操作就开始时，当喷砂人拿好高压喷管日后，看罐者就可以将挤压气流排净后，喷砂人才可学会放下高压喷管。

6.4  喷砂人工所持喷口不了直对家人。

6.5  看罐人工应时刻留意聚氨酯管是否能够有爆带，得知爆带要及时性治理 。

6.6  禁上带压向喷砂罐体装砂。

6.7  操作步骤办公场所具有积极的自然空气流通必备条件，流入生产设备、烧杯或pvc管道内喷砂时，应事前按设自然空气流通排尘用的排烟管道机，并介绍器内发生易燃性、可燃性或有毒性气休部分纯度。

6.8  操作使用员应按国家的和行业中的现阶段暂行规定，做好来进行身体健康检查报告。

附   录

A  引射防锈高质量中等级标准规范

 1 、 Sa1 级   轻微输送喷砂除锈

祛除废金属外面上松软的腐蚀皮、浮锈及油渍污垢。

 2 、 Sa2 级   根除地喷涌防锈处理

洗除金属材料表面层基本上其他脱色皮、锈和浮渣，连在一起潮湿干净干燥的减少热空气或软毛刷除去粉层。紧附的脱色皮、锈斑或旧漆等杂质物的总的范围，在所有 25 × 25mm 的范围上不可以超出 1/3 。

 3 、 Sa2.5 级   异常恢复原状的喷涌去锈

已经除开金属制界面上的氧化物物皮、锈及脏污。还用集尘器、缺水是否干净的缩短室内空气或钢刷去掉粉尘爆炸。由残存的锈斑、氧化物物皮等致使的一些掉色变色的总规模，在其余 25 × 25mm 规模上不应不超 5% 。

 4 、 Sa3 级   喷洒于防锈处理出白

撤底除净铝合金面上的氧化的皮、锈及浮渣，并且用吸尘机原理器、粗糙美观的压缩的空气当中或小刷子排除粉尘爆炸。面应无法见残渣物，体现均一的铝合金情怀。

B   防腐涂料衬里或铝层应要求的复合表面能预进行处理的质量

C  这对有唯一性规定请求的工件的，接触面治理应以达到加工规定请求的招生指标（如很糙度）。